21 挤出机挤出的一般设计准则 - 高压电力电缆设备 线缆机电商城 电线电缆网 电线电缆设备 电缆设备报价 三层共挤干法交联 护套 成缆机 挤出机

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[三层共挤干法交联生产线] 挤出机挤出的一般设计准则 [复制链接]

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版主 博客之星 站长 副站长

发表于 2013-1-4 13:56:15 |显示全部楼层
35千伏干法交联电缆生产线
     挤出机在生产的过程中对于挤出的一般设计有着一定的准则要求,如果按照这样的准则进行操作的话,对于挤出机的挤出来说会达到更好的效果。现在就让我们来了解一下这是什么样的一个设计准则吧
    挤出型热塑性弹性体的设计包括几何参数的设计(比如壁厚、筋、半径、中空和铰链),同时要考虑它们对产品加工及其性能会产生什么影响。以下罗列了挤出设计的一般准则。  
    壁厚
    均匀的或者近乎均匀的截面厚度将更具备易加工性,降低成本,更好的误差控制,更好的表面光洁度和更复杂的形状。最小壁厚为0.5毫米(0.02”),而最大壁厚为9.5毫米(0.375”)。更薄的壁厚是可能的,但需要用到Santoprene 8000热塑性弹性体系列。壁厚的变化要光顺平稳,并应尽可能小,因为这将有助于冲压模均衡。
    筋
    在壁厚变化过程中,如果厚度变化太剧烈太大,在平衡流场过程中可能会出现问题。筋的厚度应该是标称壁厚的50%,半径应该以此为基础设计。
半径
    急剧变化的地方要用圆角代替过渡。挤出部件最小的半径是0.20mm(0.007”)。
中空
    在横截面里可能会有中空截面。挤压模具可能刚开始便具有中空截面的形状,在冷却的时候可以在中空截面内使用压缩空气以保持形状,另一种方法是在挤出机的外部使用真空来帮助中空截面保持形状。
在挤出的过程中往内吹风是冷却部件内壁的一种手段。这就需要沿着切割线或冲孔方向有空气可以流通。
    焊接节点
    热焊接是比较流行的用来接合用TPV制成的挤出胶的方法。热量被引入到连接面,使得表面熔解,再将表面贴合到一起,并施加轻微的压力以保证没有气体进入到接触面间。冷却之后,结合处与部件本身强度几乎一样。另一个接合挤出部件的方法是使用胶粘系统。需要一些装填物,取决于接合处材料的联合及粘接强度的要求。
    铰链
铰链是消除某点的应力或者针对一个特殊的点集中挠度的一种方法。如果在某一点处有弯曲,则应力会集中在拐角处。
    上述内容就是关于挤出机当中挤出的一般设计准则了

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