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三层共挤干法交联生产线

三层共挤干法交联生产线

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  • 商品品牌:青岛孚贞电工设备
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商品描述:

商品属性

 电压等级 
  交联聚乙烯:6~35kV 
  导体截面 
  铜芯:35~630mm² 
  铝芯:50~800mm² 
  电缆最大重量:10kg/m 
  最大直径:Φ75mm 
  挤包厚度:Φ65 
  机内屏蔽:0.5~2.0mm 
  Φ150机绝缘层:2.5~10.5mm 
  Φ90机外屏蔽:0.5~2.0mm 
  交联封闭长度:102m 
  加热段:54m6m×6节 
  预冷段:12m6m×2节 
  水冷段:60m6m×9节 
  主楼平台面积(长×宽):≥18m×12m 
   
  主机楼面高度:10m 
  厂房长度:≥135m 
  氮气压力:2.0~2.5MPa 
  纯度:99.5% 
  消耗量:0.4~1.8m³/h 
  储氮罐容量:5m³ 
  冷却水压力:0.2~2MPa 
  循环用量:25m³/h 
  压缩空气压力:0.6~0.8MPa 
  标准用量:0.8m³/h 
  装机容量:750kVA 
  设备重量:80吨 

 干法交联生产线特点: 
  1.  设备的整体稳定性好,用户投入维护少。 
  2.  整套设备技术先进,加工精良,有效的控制设备三漏问题。 
  3.  调模换模方便快捷,升速不偏心。 
  4.  合理布线方式,减少传动抖动问题,满足高精度的做线要求。 
  5.  整套设备电气控制技术先进,便于操作。 
  6.  生产线悬垂控制技术先进,性能稳定,免除生产维护。 
  7.  生产线水气控制好,不出现堵漏、水位不稳等故障,能够免维护生产。 
  8.  温控系统控制准确,长时间生产没有老胶。 
  9.  速度测控准确,光电测速,传动的同步性能运行稳定,精度高。 
  10.  项目跟踪管理,由特定人员全过程负责整个项目质量与衔接。 
  11.  最好的性价比。

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交联电缆工艺性能简介

一、概念

交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。最常用的材料为交联聚乙烯(XLPE)。交联工艺过程是将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式,使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作混充由700C提高到900C(或更高),短路允许温度由1400C提高到2500C(或更高),在保持其原有优良电气性能的前提下,大大地提高了实际使用性能。

二、交联工艺方式

目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类:第一类 过氧化物化学交联,包括饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联,国内均采用第二种即干法化学交联;第二类 硅烷化学交联;第三类 辐照交联。

惰性气体交联――干法化学交联

采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气(惰性气体),交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。

硅烷化学交联――温水交联

采用加入硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-950C热水中进行水解交联,由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般最高电压等级仅达10KV。

辐照交联――物理交联

采用经过改性的聚乙烯绝缘料,通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,将冷却后的绝缘线芯,均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。辐照交联电缆料中不加入交联剂,在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层,通过能量转换产生交联反应的,因为电子带有很高的能量,而且均匀地穿过绝缘层,所以形成的交联键结合能量高,稳定性好。表现出的物理性能为,耐热性能优于化学交联电缆。但由于受加速器能量级的限制(一般不超过3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下,考虑几何因数,生产电缆的电压等级仅能达到10KV,优势在6KV以下。

三、辐照交联电缆特性

电缆绝缘材料的老化寿命主要取决于其热老化寿命,它是在热作下绝缘材料内所发生的热氧氧化、热裂解、热氧化裂解,缩聚等化学反应的速度所决定的,因此绝缘材料的热老化寿命直接影响着电缆的使用寿命,按照化学反应动力学推导及人工加速热老化试验测得的(20-30年)辐照交联电缆长期允许工作温度为:

电力电缆 YJV 0.6/1KV 1160C

若按额定工作温度1050C推导,其热老化寿命超过60年。

若按额定工作温度900C推导,其热老化寿命超过100年。

架空绝缘电缆 JKLYJ 10KV 1220C

架空绝缘电缆在露天空中敷设,绝缘材料的耐环境及耐辐射性更显重要。辐照交联绝缘材料要经

过辐照加工,其本身就具有很好的耐辐射能力,交联生产过程中所施加的辐照剂量距其破坏剂量留有很大安全裕度。聚乙烯辐射破坏剂量为1000KGY,而加工剂量约为200KGY,加之特殊配方改进,在相当宽的范围内仍是受辐射交联状态,所以在较长的前期使用过程中受到辐射其性能会有所提高。

四、常用塑料绝缘电缆性能对比:

目前在电缆生产中,最常用的绝缘塑料有聚乙烯和聚氯乙烯,其中聚乙烯材料具有更好的电气性能及较好的交联性,因此而发展了多种工业交联生产工艺,化学交联和辐照交联。除下表性能以外,在生产和敷设过程中,目前所常用的交联电缆的绝缘层都表现为硬度和强度较大(常温下),特别是比聚氯乙烯绝缘剥离难度增大。由于辐照交联电缆的交联性能最好、交联度最高,相对而言剥离强度也最大。如果交联电缆绝缘层的剥离比较容易(类似于聚氯乙烯),那必然是交联度不够或没有交联。通常情况下,温水交联工艺生产的交联电缆,出现交联度不够的情况较多,原因是该类产品本来交联度就相对较低,而且交联工艺非连续、不能自动控制,受人为因素影响很大,容易发生欠交联.

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